첨단 소재 과학
모든 Venn 휠의 핵심에는 엄격한 재료 선택과 최첨단 연구에서 탄생한 정밀하게 설계된 복합 구조가 있습니다.
성능을 위해 설계되고, 오래 지속되도록 제작됨
재료에 대한 우리의 접근 방식은 마케팅 트렌드가 아닌 엔지니어링 기본 원칙에 의해 주도됩니다. 우리는 강성, 강도, 충격 저항성 및 장기 내구성의 균형을 맞추기 위해 특정 성능 목표를 달성하기 위해 섬유와 레진을 선택하고 결합합니다. 목표는 단순히 '최신' 재료를 사용하는 것이 아니라, 최고의 휠 시스템을 만들기 위해 올바른 재료를 올바른 방법으로 사용하는 것입니다.
카본 파이버 기술
저희는 프리미엄 Toray 카본 파이버를 신중하게 선택하여 혼합 사용하며, 각 섬유는 특정 속성을 위해 선택되어 림 라미네이트 내에 전략적으로 배치됩니다:
- Toray T700S: 예기치 않은 충격을 처리하는 데 중요한 우수한 충격 저항성과 인성을 제공합니다.
- Toray T800: 주요 구조 층의 주력 소재로, 높은 강도와 강성의 훌륭한 균형을 제공합니다.
- Mitsubishi MR40J: 과도한 무게를 추가하지 않고 중요한 영역의 강성을 높이기 위해 전략적으로 사용되는 고탄성 섬유입니다.
T1100 및 라미네이트 설계에 대한 참고 사항:
최대 인장 성능이 요구되는 특정 프로젝트(예: 초경량 빌드)를 위해 Toray T1100과 같은 초고인장 강도 섬유를 가끔 활용하지만, 재료 선택만으로는 성능이나 내구성을 보장하지 않는다는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 림의 전체적인 강성과 수명은 주로 라미네이트 설계, 즉 섬유 층의 두께, 방향 및 조합에 의해 결정됩니다. 적절한 구조적 보강 없이 T1100만으로 림을 만들면 과도한 유연성이나 박리와 같은 조기 파손 모드로 이어질 수 있습니다. 우리의 초점은 항상 최고 사양의 섬유 이름을 마케팅하는 것이 아니라 최적의 복합 구조에 있습니다.
온도에 따른 레진의 거동을 보여주는 동적 기계 열 분석(DMTA) 차트.
최고 성능을 위한 고온 경화(High-Tg) 레진 시스템
림 브레이크 모델의 경우, 맞춤 개발된 고유리 전이 온도(Tg) 레진을 사용합니다. 이 고급 제형은 장시간 제동 시 발생하는 강한 열에도 연화에 저항하고 기계적 무결성을 유지하는 데 중요합니다.
우리 시스템은 최대 240°C에 이르는 평균 작동 온도에서 속성의 상당한 손실에 저항하는 탁월한 열 안정성을 보여줍니다.
Tg는 단일 융점이 아니라 레진이 단단하고 유리 같은 상태에서 더 고무 같은 상태로 전환되는 온도 *범위*라는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 이 전환 범위는 차트에서 볼 수 있듯이 시차 주사 열량 측정법(DSC) 및 동적 기계 열 분석(DMTA)과 같은 방법을 사용하여 과학적으로 특성화됩니다.
- Tg, E' (저장 탄성률 시작, ~216°C): 상당한 강성 손실의 시작을 나타냅니다.
- Tg, E'' (손실 탄성률 피크, ~236°C): 전환 중 최대 에너지 소산 지점을 나타냅니다.
- Tg, tan δ (탄 델타 피크, ~240°C): 종종 주요 Tg 값으로 인용되며, 전환 범위 내에서 피크 감쇠 특성을 나타냅니다.
실제 안전 및 사용
엄격한 분석을 통해 결정된 이 높은 Tg 특성은 중요한 안전 마진을 제공하여 까다로운 실제 사용 중에 림이 안전하고 기능적으로 유지되도록 보장합니다. 그러나 최적의 성능과 안전은 항상 적합하고 고품질의 브레이크 패드를 사용하고, 브레이크가 올바르게 조정되었는지 확인하고, 적절한 제동 기술(예: 긴 내리막길에서 계속 드래그하는 것을 피함)을 사용하는 데 달려 있습니다.
엄격한 선택 및 품질 보증
재료 선택 과정
Venn 휠에 사용되는 모든 재료는 엔지니어링 요구 사항에 따라 세심한 선택 과정을 거칩니다:
- 응력 지점을 식별하고 라미네이트 구조를 최적화하기 위한 하중 사례의 계산 분석(FEA) (아래 시각화).
- 강도, 강성 및 무게 목표를 충족시키기 위한 재료 속성 최적화.
- 환경 저항성 테스트(열, 습기, UV).
- 실험실 및 현장 테스트를 통한 장기 내구성 검증.
- 공정 일관성을 보장하기 위한 생산 규모 검증.
FEA는 힘이 림 구조를 통해 어떻게 분산되는지 시각화하는 데 도움이 됩니다.
품질 관리
탁월한 품질을 유지하려면 끊임없는 경계가 필요합니다. 우리의 재료 QC에는 다음이 포함됩니다:
- 입고 자재 검사 및 공급업체 인증서 검증.
- 프리프레그 재료 속성 테스트(레진 함량, 섬유 무게).
- 생산 중 정기적인 배치 테스트 및 검증.
- 장기적인 안정성을 보장하기 위한 환경 노화 연구.
엄격한 QC 검사는 재료의 일관성과 성능을 보장합니다.
일반적인 라미네이트 사양
표준 성능 로드 림 라미네이트의 대표적인 값입니다.
평균 섬유 인장 강도
~5.6 GPa (Varies by fiber type)
평균 섬유 인장 탄성률
~290 GPa (Varies by fiber type)
목표 섬유 체적 분율
~65%
최대 기공 함량
<0.5%