엄격한 테스트 및 검증
모든 Venn 휠이 엄격한 국제 안전 표준을 충족하고 포괄적인 테스트를 통해 저희의 까다로운 성능 기준을 초과하도록 보장합니다.
신뢰를 위한 엔지니어링
성능은 신뢰성 없이는 아무 의미가 없습니다. 저희의 철저한 테스트 프로그램은 모든 휠 뒤에 있는 엔지니어링을 검증하고, 수년간의 사용과 극한 조건을 시뮬레이션하여 안전, 내구성 및 일관된 성능을 보장합니다. 저희는 단지 표준을 충족하는 것이 아니라, 그것을 초과하는 것을 목표로 합니다.
포괄적인 실험실 테스트
저희의 전용 사내 시설은 특수 장비를 활용하여 휠을 한계까지 밀어붙여 설계 무결성과 재료 성능을 검증합니다.
충격 테스트 (UCI 표준)
극한의 힘 아래에서 림 내구성과 구조적 무결성을 보장하기 위해 갑작스러운 충격을 시뮬레이션합니다.
피로 테스트
수십만 번의 하중 사이클에 휠을 노출시켜 장기적인 신뢰성과 재료 고장에 대한 저항성을 검증합니다.
공기역학적 검증
풍동 테스트는 다양한 요 각도에서 항력과 측풍 안정성을 측정하여 CFD 분석을 확인합니다.
스포크 분석
휠 안정성과 빌드 품질을 보장하기 위한 스포크 장력 및 풀스루 강도의 정밀 측정.
림 변형 테스트
작동 압력으로 타이어를 팽창시킨 상태에서 하중 하의 림 강성 및 변형을 측정합니다.
내열성 (림 브레이크)
장시간, 고온의 제동 시나리오에서 저희의 고온 경화 레진의 성능을 검증합니다.
글로벌 표준 초과
저희의 테스트 프로토콜은 주요 국제 안전 및 성능 표준의 요구 사항을 충족하거나 능가하도록 설계되었습니다.
ISO 4210-7:2014
휠 및 림 테스트 방법
EN 14781
레이싱 자전거 안전
JIS D 9401
휠 조립 테스트
ASTM F2043-13
자전거 상태 분류
숫자로 보는 테스트
정량화 가능한 데이터가 저희의 검증 프로세스를 주도하여 객관적인 성능 평가를 보장합니다.
UCI 충격 테스트
표준 통과
(상당한 장애물 충돌 시뮬레이션)
피로 사이클
100,000+
(수년간의 라이딩 하중 시뮬레이션)
스포크 장력 균일성
< 5% 편차
(안정적이고 트루인 휠 보장)
고온 경화 레진 온도
평균 ~240°C
(림 브레이크 열 손상에 저항)
풍동 정밀도
±0.1° 요
(정확한 공기역학 데이터)
휠 트루니스
< 0.2 mm
(레이디얼 & 래터럴)
실제 환경 검증
실험실 결과는 중요하지만, 실제 성능이 최종 테스트입니다. 저희는 프로 선수들과 협력하고 광범위한 필드 테스트를 수행하여 저희 휠이 다양하고 까다로운 조건에서 탁월한 성능을 발휘하도록 보장합니다.
- 프로팀 피드백 및 레이스 시뮬레이션.
- 다양한 환경에서의 장기 내구성 시험.
- 다양한 지형 및 날씨에서의 성능 평가.
최종 검사: Venn 품질의 인장
휠이 저희 시설을 떠나기 전에, 전문가 기술자들이 세심한 최종 품질 보증 검사를 수행합니다.
- 1 치수 및 기하학적 검증
- 2 정밀 스포크 장력 측정 및 균일성 확인
- 3 트루니스 (래터럴 & 레이디얼) 및 진원도 검증
- 4 표면 마감 및 외관 검사
- 5 동적 밸런스 테스트 (해당 시)
