先進の製造プロセス
精密な自動化、フィラメントワインディングのような特許技術、そして比類のない品質のための専門的な職人技を組み合わせます。
特許取得済みカーボンフィラメントワインディング
当社の特許取得済みフィラメントワインディングプロセスは、正確で精密なカーボンファイバーのレイアップを保証します – 各繊維はエンジニアの意図通りに正確に配向されます。このコンピューター制御技術は、リムの円周全体にわたって均一な剛性を備えた最大の強度と耐久性を保証し、ホイールが生涯にわたって真円度を保つことを保証します。
私たちは、樹脂を含浸させたカーボンファイバーテープを使用するスリットテープフィラメントワインディングを利用しています。この方法は、すべてのホイールで一貫して正確で最適な樹脂含有量を提供し、ばらつきを排除し、性能を最大化します。
- 最適な強度のための正確な繊維配向。
- 持続的なホイールの真円度を保つための均一な剛性。
- スリットテープによる正確な樹脂含有量制御。
- 最大の耐久性と性能の一貫性。
先進成形技術
私たちは、硬化プロセス全体を通じて正確な温度と圧力制御を備えた先進の圧縮成形技術を利用しています。当社の独自の成形システムは以下を保証します:
- 材料の一貫性のための均一な樹脂分布。
- 構造的完全性のためのボイドや不整合の排除。
- 最適な重量と強度のための完璧な繊維対樹脂比。
- 予測可能な性能のための一貫した壁厚。

厳格な品質管理
すべてのホイールは、製造プロセス全体を通じて複数の品質管理チェックを受け、最高水準への準拠を保証します。
材料検査
プリプレグカーボンファイバーの検証とバッチテスト。
レイアップ検証
レーザープロジェクションシステムが正確な繊維配置を保証します。
硬化監視
温度と圧力サイクルのリアルタイム追跡。
寸法検査
精密な幾何公差に対する硬化後チェック。
表面仕上げQC
外観の完璧さと構造的完全性の検査。
最終組み立てチェック
スポークテンション、真円度、バランスの検証。

精密組み立て
当社のホイール組み立てプロセスは、精密機械と熟練技術者の重要な監督を組み合わせています:
- 統合された張力監視機能を備えた自動ハブ組み付け。
- 均一性のためのコンピューター制御スポークテンショニング。
- 専門のホイールビルダーによる細心の三段階振れ取りプロセス。
- スムーズな回転性能のための動的バランステスト。
主要製造仕様
硬化温度制御
± 1°C
硬化圧力精度
± 0.1 bar
寸法公差
± 0.1 mm
表面仕上げ(平均)
Ra 0.4 μm
スポークテンション均一性
< 5% Variance
ホイール真円度
< 0.2 mm (Radial/Lateral)