嚴謹的測試與驗證

透過完整的測試，確保每一組 Venn 輪組皆符合嚴格的國際安全標準，並超越我們嚴苛的性能標準。

為信賴而生

性能若無可靠性便毫無意義。我們詳盡的測試計畫驗證每一組輪組背後的工程，模擬多年的使用與極端條件，以保證一里又一里的安全、耐用與一致性能。我們不只是符合標準，更力求超越標準。

我們專屬的內部設施運用特殊設備將輪組推向極限，驗證設計的完整性與材料的性能。

模擬突如其來的衝擊，以確保輪框在極端力量下的耐用性與結構完整性。

讓輪組承受數十萬次的負載循環，以驗證長期可靠性與抵抗材料失效的能力。

風洞測試在各種偏航角下量測阻力與側風穩定性，以驗證 CFD 分析。

精確量測輻條張力與拉脫強度，以確保輪組的穩定性與編輪品質。

在輪胎充氣至工作壓力的情況下，量測輪框在負載下的剛性與撓曲。

驗證我們的高 Tg 樹脂在長時間、高溫煞車情境下的性能。

我們的測試流程旨在達到或超越各大國際安全與性能標準的要求。

ISO 4210-7:2014 輪組與輪框測試方法

EN 14781 競賽自行車安全

JIS D 9401 輪組組裝測試

ASTM F2043-13 自行車狀態分類

可量化的數據驅動我們的驗證流程，確保客觀的性能評估。

通過標準 UCI 衝擊測試 (（模擬重大的障礙物撞擊）)

100,000+ 疲勞循環 (（模擬多年的騎乘負載）)

< 5% 變異輻條張力均勻度 (（確保輪組穩定且正圓）)

平均約 240°C 高 Tg 樹脂溫度 (（抵抗框煞造成的熱損傷）)

±0.1° 偏航風洞精度 (（精確的空氣力學數據）)

< 0.2 mm 輪組正圓度 (（徑向與側向）)

實驗室結果至關重要，但真實世界的性能才是終極考驗。我們與職業選手合作，並進行廣泛的實地測試，確保我們的輪組在多樣且嚴苛的條件下皆能出色表現。

職業車隊回饋與比賽模擬。

在各種環境下進行長期耐用性試驗。

在不同地形與天候下進行性能評估。

在任何一組輪組離開我們的廠房之前，皆須由我們的專業技師進行縝密的最終品質保證檢查。