Logotipo de Venn Cycling

Proceso de fabricación avanzado

La combinación de automatización de precisión, tecnologías patentadas como el bobinado de filamentos y maestría artesanal para una calidad inigualable.

Bobinado de filamentos de carbono patentado

Nuestro proceso patentado de bobinado de filamentos garantiza un laminado preciso y exacto de la fibra de carbono: cada fibra se orienta exactamente como prevén nuestros ingenieros. Esta técnica controlada por ordenador garantiza la máxima resistencia y durabilidad con una rigidez uniforme en toda la circunferencia de la llanta, asegurando que sus ruedas se mantengan centradas durante toda su vida útil.

Utilizamos el bobinado de filamentos con cinta cortada, que emplea cinta de fibra de carbono preimpregnada de resina. Este método ofrece un contenido de resina exacto y óptimo de forma constante en cada rueda, eliminando la variabilidad y maximizando el rendimiento.

  • Orientación precisa de las fibras para una resistencia óptima.
  • Rigidez uniforme para un centrado duradero de la rueda.
  • Control exacto del contenido de resina mediante cinta cortada.
  • Máxima durabilidad y constancia del rendimiento.

Tecnología de moldeo avanzada

Utilizamos una tecnología avanzada de moldeo por compresión con un control preciso de la temperatura y la presión durante todo el proceso de curado. Nuestro sistema de moldeo propio garantiza:

  • Distribución uniforme de la resina para la constancia del material.
  • Eliminación de huecos e irregularidades para la integridad estructural.
  • Proporción fibra-resina perfecta para un peso y una resistencia óptimos.
  • Espesor de pared constante para un rendimiento predecible.
Prensa de moldeo de llantas de carbono de Venn Wheels

Control de calidad riguroso

Cada rueda se somete a múltiples controles de calidad a lo largo de todo el proceso de fabricación, garantizando el cumplimiento de los estándares más exigentes.

1

Inspección de materiales

Validación y pruebas por lotes de la fibra de carbono preimpregnada.

2

Verificación del laminado

Los sistemas de proyección láser garantizan una colocación precisa de las fibras.

3

Supervisión del curado

Seguimiento en tiempo real de los ciclos de temperatura y presión.

4

Inspección dimensional

Controles tras el curado frente a tolerancias geométricas precisas.

5

Control de calidad del acabado superficial

Inspección de la perfección estética y la integridad estructural.

6

Control del ensamblaje final

Verificación de la tensión de los radios, el centrado y el equilibrado.

Laboratorio de control de calidad de Venn Wheels

Ensamblaje de precisión

Nuestro proceso de ensamblaje de ruedas combina maquinaria de precisión con la supervisión esencial de técnicos cualificados:

  • Radiado automatizado del buje con seguimiento de tensión integrado.
  • Tensado de radios controlado por ordenador para una uniformidad perfecta.
  • Meticuloso proceso de centrado en tres fases a cargo de expertos montadores de ruedas.
  • Prueba de equilibrado dinámico para una rodadura suave.

Principales especificaciones de fabricación

Control de la temperatura de curado

± 1°C

Precisión de la presión de curado

± 0.1 bar

Tolerancia dimensional

± 0.1 mm

Acabado superficial (media)

Ra 0.4 μm

Uniformidad de la tensión de los radios

< 5% Variance

Centrado de la rueda

< 0.2 mm (Radial/Lateral)