Geformt, geprüft und aufgebaut unter einem Dach.
Präzise Formwerkzeuge, kontrollierte Aushärtung und erfahrene Handarbeit.
Die Wickelmaschine, 2023. 2015 stellte unser Team die ersten filamentgewickelten Fahrradfelgen her; die Methode hat sich weiterentwickelt.
Für eine makellose Wand geformt
Fahren Sie mit der Hand über eine Venn-Felge: glatt, gleichmäßig, und kein Klarlack, der etwas verbirgt. Diese Oberfläche ist das, was der Prozess zuletzt hervorbringt, und nichts, was am Ende aufgetragen wird, um etwas zu kaschieren.
Am Anfang stehen bewegliche, mehrteilige Formwerkzeuge, wie sie die Luft- und Raumfahrt nutzt und der Felgenbau nur selten, und eine Formoberfläche, die nach strengem Maßstab bearbeitet ist. Das Carbon kommt auf Endkontur vorgeformt in die Form, sodass nichts dem Zufall überlassen bleibt, und jede Aushärtung läuft unter kontrolliertem Druck und kontrollierter Temperatur. Heraus kommt eine voll verdichtete Wand, nahezu lunkerfrei: leicht, fest und jedes Mal dieselbe Felge.
Dann beweisen wir es. Jedes Venn Felgenmodell besteht unseren Schlagtest, 100 J für Straße und Gravel und bis zu 150 J für Downhill, wo die UCI 40 J verlangt. Jede Felge wird vor dem Versand geprüft, und bei 29-Zoll- und 700c-Felgen weicht ihr Gewicht höchstens 15 g vom angegebenen Wert ab.
Die Wickel-Ära, 2023: 1k-Tape, gelegt unter Computersteuerung.
SPS-gesteuertes Formen
Aushärtung bei ±1 °C und ±0,1 bar, von Anfang bis Ende.
Ein SPS-gesteuerter Formprozess mit hochpräzisen Formen mit speziell behandelter Oberfläche, mit Laminatvorbereitung im Reinraum, um Oberflächen- und Laminatfehler auszuschließen. Temperatur und Druck werden über den gesamten Aushärtezyklus präzise gehalten und sichern:
Sechs Qualitätsprüfpunkte
Jedes Laufrad durchläuft im Fertigungsprozess mehrere Qualitätskontrollen, von der Rohmaterialcharge bis zum fertigen, eingespeichten Laufrad.
Materialprüfung
Validierung des Prepreg-Carbons und Chargentests.
Lagenkontrolle
Laserprojektionssysteme sichern die exakte Faserplatzierung.
Aushärteüberwachung
Echtzeit-Tracking der Temperatur- und Druckzyklen.
Maßprüfung
Kontrolle nach dem Aushärten gegen präzise geometrische Toleranzen.
Oberflächen-QC
Prüfung auf kosmetische Perfektion und strukturelle Integrität.
Endmontageprüfung
Kontrolle von Speichenspannung, Rundlauf und Balance.
Laminat-Mikroskopie. Lunkerfreie Wände, dokumentiert pro Charge.
Präzisionsmontage
Der Laufradbau kombiniert Präzisionsmaschinen mit der Aufsicht erfahrener Techniker:
Von erfahrenen Laufradbauern von Hand gespannt und zentriert.