Fortschrittlicher Fertigungsprozess
Die Verbindung von präziser Automatisierung, patentierten Technologien wie dem Filamentwickeln und fachmännischer Handwerkskunst für unübertroffene Qualität.
Patentiertes Carbon-Filamentwickeln
Unser patentiertes Filamentwickelverfahren gewährleistet einen präzisen und genauen Carbonfaserlagenaufbau – jede Faser wird exakt so ausgerichtet, wie es unsere Ingenieure vorgesehen haben. Diese computergesteuerte Technik garantiert maximale Festigkeit und Haltbarkeit bei gleichmäßiger Steifigkeit über den gesamten Felgenumfang und sorgt dafür, dass Ihre Laufräder ihr gesamtes Leben lang im Rundlauf bleiben.
Wir nutzen das Schlitzband-Filamentwickeln, bei dem mit Harz vorimprägniertes Carbonfaserband verwendet wird. Diese Methode liefert konsequent einen exakten, optimalen Harzgehalt über jedes Laufrad hinweg, eliminiert Schwankungen und maximiert die Leistung.
- Präzise Faserausrichtung für optimale Festigkeit.
- Gleichmäßige Steifigkeit für dauerhaften Rundlauf des Laufrads.
- Exakte Harzgehaltskontrolle durch Schlitzband.
- Maximale Haltbarkeit und Leistungskonstanz.
Fortschrittliche Formtechnologie
Wir nutzen fortschrittliche Pressformtechnologie mit präziser Temperatur- und Drucksteuerung während des gesamten Aushärtungsprozesses. Unser proprietäres Formsystem gewährleistet:
- Gleichmäßige Harzverteilung für Materialkonstanz.
- Beseitigung von Poren und Unregelmäßigkeiten für strukturelle Integrität.
- Perfektes Faser-Harz-Verhältnis für optimales Gewicht und optimale Festigkeit.
- Konstante Wandstärke für vorhersehbare Leistung.
Rigorose Qualitätskontrolle
Jedes Laufrad durchläuft während des gesamten Fertigungsprozesses mehrere Qualitätskontrollen und stellt so die Einhaltung höchster Standards sicher.
Materialprüfung
Validierung und Chargenprüfung der Prepreg-Carbonfaser.
Lagenaufbau-Verifizierung
Laserprojektionssysteme gewährleisten eine präzise Faserplatzierung.
Aushärtungsüberwachung
Echtzeitverfolgung der Temperatur- und Druckzyklen.
Maßprüfung
Kontrollen nach dem Aushärten gegen präzise geometrische Toleranzen.
QC der Oberflächengüte
Prüfung auf kosmetische Perfektion und strukturelle Integrität.
Endmontagekontrolle
Überprüfung von Speichenspannung, Rundlauf und Auswuchtung.
Präzisionsmontage
Unser Laufradmontageprozess verbindet Präzisionsmaschinen mit der entscheidenden Aufsicht erfahrener Techniker:
- Automatisierte Nabeneinspeichung mit integrierter Spannungsüberwachung.
- Computergesteuerte Speichenspannung für Gleichmäßigkeit.
- Sorgfältiger dreistufiger Zentrierprozess durch erfahrene Laufradbauer.
- Dynamische Auswuchtprüfung für ruhigen Rundlauf.
Wichtige Fertigungsspezifikationen
Aushärtetemperatur-Steuerung
± 1°C
Aushärtedruck-Präzision
± 0.1 bar
Maßtoleranz
± 0.1 mm
Oberflächengüte (Durchschn.)
Ra 0.4 μm
Gleichmäßigkeit der Speichenspannung
< 5% Variance
Laufradrundlauf
< 0.2 mm (Radial/Lateral)