Procédé de fabrication avancé
Conjuguer automatisation de précision, technologies brevetées telles que l'enroulement filamentaire et savoir-faire expert pour une qualité inégalée.
Enroulement filamentaire carbone breveté
Notre procédé breveté d'enroulement filamentaire garantit un drapage précis et exact de la fibre de carbone – chaque fibre est orientée exactement comme l'ont prévu nos ingénieurs. Cette technique pilotée par ordinateur garantit une résistance et une durabilité maximales avec une rigidité uniforme sur toute la circonférence de la jante, assurant que vos roues restent voilées toute leur durée de vie.
Nous utilisons l'enroulement filamentaire par ruban refendu, qui emploie un ruban de fibre de carbone pré-imprégné de résine. Cette méthode offre un taux de résine exact et optimal de manière constante sur chaque roue, éliminant la variabilité et maximisant la performance.
- Orientation précise des fibres pour une résistance optimale.
- Rigidité uniforme pour un voilage durable de la roue.
- Contrôle exact du taux de résine grâce au ruban refendu.
- Durabilité maximale et constance des performances.
Technologie de moulage avancée
Nous utilisons une technologie avancée de moulage par compression avec un contrôle précis de la température et de la pression tout au long du processus de cuisson. Notre système de moulage propriétaire garantit :
- Répartition uniforme de la résine pour la régularité du matériau.
- Élimination des porosités et des irrégularités pour l'intégrité structurelle.
- Rapport fibre/résine parfait pour un poids et une résistance optimaux.
- Épaisseur de paroi constante pour une performance prévisible.
Contrôle qualité rigoureux
Chaque roue subit plusieurs contrôles qualité tout au long du processus de fabrication, garantissant le respect des normes les plus élevées.
Inspection des matériaux
Validation et tests par lots de la fibre de carbone pré-imprégnée.
Vérification du drapage
Des systèmes de projection laser garantissent un placement précis des fibres.
Surveillance de la cuisson
Suivi en temps réel des cycles de température et de pression.
Inspection dimensionnelle
Contrôles après cuisson par rapport à des tolérances géométriques précises.
Contrôle qualité de la finition de surface
Inspection de la perfection esthétique et de l'intégrité structurelle.
Contrôle de l'assemblage final
Vérification de la tension des rayons, du voilage et de l'équilibrage.
Assemblage de précision
Notre processus d'assemblage des roues conjugue machines de précision et supervision essentielle de techniciens qualifiés :
- Rayonnage automatisé du moyeu avec suivi de tension intégré.
- Mise en tension des rayons pilotée par ordinateur pour une uniformité parfaite.
- Processus de dévoilage méticuleux en trois étapes par des monteurs de roues experts.
- Test d'équilibrage dynamique pour un roulage fluide.
Principales spécifications de fabrication
Contrôle de la température de cuisson
± 1°C
Précision de la pression de cuisson
± 0.1 bar
Tolérance dimensionnelle
± 0.1 mm
Finition de surface (moy.)
Ra 0.4 μm
Uniformité de la tension des rayons
< 5% Variance
Voilage de la roue
< 0.2 mm (Radial/Lateral)