Technologie et ingénierie
Depuis l'invention du procédé d'enroulement filamentaire pour la fabrication de jantes de vélo en 2015, notre socle technologique représente plus d'une décennie d'innovation dans la fibre de carbone, de recherche aérodynamique avancée et d'excellence rigoureuse en ingénierie.
Nos technologies clés
Fabrication par enroulement filamentaire
Explorez notre procédé breveté d'enroulement filamentaire piloté par ordinateur pour un drapage précis de la fibre de carbone, garantissant une résistance et une rigidité uniformes.
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Matériaux avancés et recherche
Découvrez nos composites carbone propriétaires, nos résines à haut Tg pour freins sur jante et la recherche continue qui nourrit l'innovation.
En savoir plus →Aérodynamique et CFD
Découvrez comment nous utilisons la mécanique des fluides numérique (CFD) et les tests en soufflerie pour atteindre des performances aérodynamiques et un comportement supérieurs.
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Tests et validation rigoureux
Découvrez notre protocole de tests exhaustif en 15 étapes, incluant les tests d'impact UCI, qui garantit que chaque roue répond aux normes extrêmes de durabilité et de sécurité.
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Des rayons carbone révolutionnaires
Nos rayons carbone utilisent des perçages de jante standard de 2,2 mm, préservant l'intégrité. Avec une résistance à la traction supérieure à celle de l'acier (jusqu'à 500 kgf de charge de rupture), nous n'utilisons que 21 rayons pour un meilleur confort, une meilleure aérodynamique et un transfert de puissance quasi instantané grâce à une déformation (allongement) minimale.
- Compatibilité avec les perçages de jante standard de 2,2 mm
- Haute résistance (charge max. de 500 kgf)
- Nombre de rayons réduit (21 rayons)
- Confort, aérodynamique et transfert de puissance améliorés
Notre philosophie d'ingénierie
Chaque produit Venn Wheels incarne une fusion entre principes d'ingénierie théoriques et exigences cyclistes concrètes. Notre processus de développement intègre :
- Mécanique des fluides numérique (CFD) pour une optimisation aérodynamique de classe mondiale.
- Analyse par éléments finis (FEA) pour une intégrité structurelle et une durabilité exceptionnelles.
- Validation des performances en conditions réelles avec des athlètes professionnels et des cyclistes exigeants.
- Tests complets en laboratoire dépassant les normes du secteur pour une fiabilité à long terme.